固体聚合氯化铝稀释成液体时，首先要根据原水情况，使用前先做小试求得药量。在生产上使用聚合氯化铝时，按聚合氯化铝固体：清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。药剂投用后，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，则加药量过大，应适当调整。
聚合氯化铝成分
主要是三氧化二铝即氧化铝，分子式： [Al2(OH)nCl6-n·xH2O]m(m≤10，n=1～5) 为具Keggin结构的高电荷聚合环链体形，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，聚合氯化铝价格，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。检验方法：按国际GB22627-2014标准检验。又称碱式氯化铝，聚合氯化铝简称为PAC，又称聚氯化铝、复合聚合氯化铝、碱式氯化铝。
对于固体聚氯化铝来说，盐基度这项指标很重要，一般情况下，盐基度在40-95%（盐基度可调）提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。一般而言，按同一生产工艺，聚氯化铝产品盐基度越高，原材料单耗和成本越低；在水处理中的同等投加量情况下，消耗水中碱度也越少。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。但当盐基度提高到75%以上时，要求有精l确的投料计算和工艺控制，固液分离难度也加大，因而要采用十分先进的技术。国内很多厂家这一指标难以控制，你如果需要大于85%产品，他们可能有，但是你要定制他们就可能没有。什么意思不呢？厂家实际是在控制盐基度，但是无法精l确做到。他们不知道出来产品的盐基度到底是多少，出了产品，聚合氯化铝，监测了才知道。
⒈凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。⒊沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提一般采用斜管（板式）沉降池（采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，聚合氯化铝厂家，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，聚合氯化铝生产厂家，测余浊。⒋强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。
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